Khi chúng ta đang đến gần mùa lễ, điều quan trọng là phải đảm bảo bảo dưỡng đúng cách các chất lỏng cắt để tránh các vấn đề vận hành khi công việc tiếp tục.
Chất lỏng cắt CNC đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất làm mát, bôi trơn và bảo vệ dao cụ. Tuy nhiên, trong những ngày nghỉ lâu dài, việc thiếu chú ý bảo dưỡng đúng cách có thể khiến chất lỏng xuống cấp nhanh chóng, gây mùi, nhiễm khuẩn và ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị.
Dưới đây là hướng dẫn toàn diện về việc bảo dưỡng các chất lỏng cắt CNC trước, trong và sau kỳ nghỉ lễ.
1. Bảo dưỡng trước kỳ nghỉ lễ
Vệ sinh và bảo vệ:
Loại bỏ các vụn kim loại, mảnh vụn và dầu thừa. Lau sạch các khu vực máy và trục chính bằng khăn và bôi dầu chống gỉ để bảo vệ chống ăn mòn.
Xử lý và làm mới các chất lỏng cắt:
24 giờ trước khi tắt máy, thêm chất diệt khuẩn (0,1%-0,3% thể tích chất lỏng) vào các chất lỏng cắt có dấu hiệu hư hỏng hoặc có mùi. Đảm bảo lưu thông kỹ lưỡng. Nếu chất lỏng bị hỏng đáng kể, hãy thay thế bằng chất lỏng mới. Đừng quên vệ sinh các thùng chứa dầu và đường ống, đồng thời loại bỏ bùn và chất thải!
Bảo dưỡng các chất lỏng lành mạnh:
Đối với các máy không bị nhiễm bẩn, hãy loại bỏ dầu nổi, vụn và mảnh vụn khỏi chất lỏng cắt. Thêm chất cô đặc tươi để tăng nồng độ chất lỏng lên 4-6 phần trăm và thêm chất diệt khuẩn (0,1%). Lưu thông kỹ lưỡng.
2. Bảo dưỡng trong kỳ nghỉ lễ
Bảo vệ chất lỏng:
Không bao giờ để chất lỏng cắt tiếp xúc với các yếu tố ngoài trời. Ánh nắng trực tiếp hoặc mưa có thể đẩy nhanh quá trình phân hủy chất lỏng!
Đậy kín thùng chứa:
Sau khi sử dụng chất lỏng cắt đã mở, hãy đảm bảo đậy kín thùng chứa để tránh nhiễm bẩn.
Lưu thông và oxy hóa:
Phân công nhân viên thực hiện 1-2 chu kỳ mỗi ngày (mỗi chu kỳ 15-30 phút) trong kỳ nghỉ lễ để ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn kỵ khí. Bạn cũng có thể tăng cường oxy hóa chất lỏng bằng cách sử dụng khí nén hoặc máy bơm khí hồ cá.
Loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt:
Thường xuyên loại bỏ các chất ô nhiễm nổi như dầu và cặn mài khỏi bề mặt chất lỏng cắt.
3. Bảo dưỡng sau kỳ nghỉ
Kiểm tra tình trạng chất lỏng:
Sau khi kỳ nghỉ kết thúc, hãy kiểm tra nồng độ chất lỏng cắt, độ pH và các chỉ số quan trọng khác. Nếu phát hiện bất thường, hãy thực hiện các hành động khắc phục.
Kiểm tra nồng độ:
Nếu nồng độ nằm ngoài phạm vi khuyến nghị, hãy điều chỉnh bằng cách bổ sung hoặc thay thế chất lỏng.
Kiểm tra độ pH:
Nếu độ pH chênh lệch đáng kể, hãy tìm hiểu nguyên nhân và thực hiện hành động khắc phục ngay lập tức.
Thay thế toàn bộ chất lỏng:
Nếu chất lỏng có dấu hiệu hư hỏng hoặc xuống cấp, hãy vệ sinh kỹ lưỡng bình chứa và thay thế bằng chất lỏng mới.
Bằng cách thực hiện các bước này trước, trong và sau kỳ nghỉ, bạn sẽ giữ cho chất lỏng cắt của mình ở tình trạng tối ưu, giảm thời gian chết và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Chúc mọi người một năm thành công và hiệu quả phía trước!
Tối ưu vận hành nhờ bảo trì chất lỏng đúng cách
| Giai đoạn | Việc cần làm |
| Trước nghỉ | Vệ sinh, bảo trì, lưu thông, thêm chất bổ sung |
| Trong nghỉ | Bị chắn tia nắng, đậy thùng, oxy hóa, vớt bề mặt |
| Sau nghỉ | Kiểm tra nồng độ, pH, quyết định thay mới |
Sẵn sàng cho một năm mới hiệu quả hơn
Việc chăm sóc chất lỏng cắt CNC không chỉ là bảo trì hệ thống, mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tối ưu quy trình sản xuất. Hãy tuân thủ theo các bước trên để mùa lễ trở thành một khởi đầu mới thành công và hiệu quả!
Chúc Quý khách hàng một mùa nghỉ lễ âm áp, thiết bị luôn bền bỉ, vận hành mượt mà!
>>>Xem thêm: Tại sao chất lỏng cắt Diak nâng cao tiêu chuẩn về hiệu suất gia công.
