Cách xử lý những vật liệu khó gia công

Ngày cập nhật: 26/03/2020

Nhắc tới gia công trong cơ khí thì giai đoạn cắt gọt kim loại, nhất là những vật liệu hợp kim gang thép đều được quan tâm nhiều. Tuy nhiên, nhu cầu của người sử dụng ngày càng cao nên những vật liệu đó cũng được cải tiến để có chất lượng tốt hơn như: théo không gỉ, sắt chịu nhiệt,… Chúng khó gia công hơn, đòi hỏi máy móc hiện đại cùng tay nghề cao. Trong bài viết này, chúng ta cùng đi tìm hiểu về cách để xử lý những vật liệu gia công này nhé!

1. Thiết bị gia công kim loại phù hợp với đặc tính của vật liệu

Muốn sản phẩm sau quá trình gia công có chất lượng tốt, ngoài quá trình gia công thì bạn cần lưu ý tới đặc tính của vật liệu. Đó là: độ bền cơ học, độ kết dính, khả năng dẫn nhiệt, chịu màu mòn, độ cứng,…

– Nếu vật liệu có độ kết dính cao thì nên sử dụng máy cắt với tốc độ nhanh, dụng cụ được làm từ vật liệu cứng hơn và phải có lớp phủ đặc biệt.

– Nếu vật liệu có độ bền cơ học cao thì dụng cụ cắt có lưỡi sắc. Trường hợp này thiết bị cần thay đổi được tốc độ cắt, lượng chạy dao tăng.

– Nếu vật liệu mà độ dẫn nhiệt kém thì thiết bị sử dụng cần có độ cứng cao. Hơn nữa, tốc độ cắt và bước tiến thì cần được hạn chế.

– Nếu vật liệu có độ cứng cao thì thiết bị gia công phải cứng hơn. Bước tisn và chiều sâu cắt cần được giữ ở mức độ vừa phải.

– Nếu vật liệu gia công có tính mài mòn thì thiết bị gia công được làm từ chất liệu có khả năng chống mài mòn.

2. Tìm hiểu về đặc tính của vật liệu trước khi gia công cho kim loại giúp tiết kiệm chi phí

Quá trình tìm hiểu đặc tính của vật liệu cần gia công rất quan trọng. Không những mang lại sản phẩm có chất lượng cao mà còn giúp lựa chọn được dụng cụ cắt gọt hợp lý, tiết kiệm công sức cho người lao động, thời gian và chi phí cho sản xuất. Nhờ vậy, hiệu quả làm việc được tăng thêm và mang tới lợi ích lớn cho doanh nghiệp.

Tiếp theo là chọn dụng cụ để cắt, hàn cùng với điều kiện gia công phù hợp. Có như vậy thì sản phẩm sau khi gia công mới đảm bảo yêu cầu và thời gian cũng được rút gọn.

Qua bài viết này, bạn cũng đã tìm hiểu được những cách xử lý cho những vật liệu khó gia công. Hi vọng những thông tin này mang lại nhiều hữu ích cho các bạn!

>>Xem thêm bài viết khác

Tại sao phải sử dụng  dung dịch trơn nguội khi phay 

CÔNG TY CỔ PHẦN TM - DV - SX CNC ÁNH KIM
Công ty Cổ Phần Thương Mại, Dịch Vụ, Sản Xuất CNC Ánh Kim được thành lập ngày 24/04/2013 khi thị trường ngành cơ khí phát triển vượt bậc, đặc biệt là ngành sản xuất cơ khí và xây dựng.

Để lại bình luận

Thông tin của bạn được bảo mật tuyệt đối.

Sản phẩm liên quan

Bài viết liên quan

7 DỤNG CỤ ĐO KIỂM CƠ KHÍ CẦN BIẾT

7 DỤNG CỤ ĐO KIỂM CƠ KHÍ CẦN BIẾT

Để kiểm tra độ chính xác của chi tiết gia công trong quá trình tiện, cần phải sử dụng các dụng cụ đo kiểm cơ khí như thước cặp panme, calip, dưỡng, thước đo góc, đồng hồ và các dụng cụ khác nữa…Những dụng cụ này mỗi loại có chức năng khác nhau để tìm hiểu […]

Tìm hiểu về các hoạt động phay CNC

Tìm hiểu về các hoạt động phay CNC

Phay CNC là một trong hoạt động của gia công cơ khí chính xác. Phay được sử dụng nhiều trong hoạt động điều khiển tự động của máy tính và các công cụ xoay cắt để loại bỏ phôi nhằm tạo ra một bộ phận hoặc cả sản phẩm với các thiết kế tùy chỉnh. […]

Giới thiệu dao phay T-Slot – Thiết kế theo bản vẽ cá nhân

Giới thiệu dao phay T-Slot – Thiết kế theo bản vẽ cá nhân

Dao phay T-Slot là một công cụ gia công cơ khí chuyên dụng, được sử dụng để tạo các rãnh chữ T trên bề mặt kim loại. Điều đặc biệt tại Ánh Kim Group là chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế dao phay theo bản vẽ riêng của khách hàng, đảm bảo đáp […]

Cách Bảo Quản và Xử Lý Dầu Cắt Gọt CNC Không Bị Hôi

Cách Bảo Quản và Xử Lý Dầu Cắt Gọt CNC Không Bị Hôi

Làm thế nào xử lý dầu cắt gọt CNC để ngăn vi khuẩn gây hôi là một trong những vấn nạn đau đầu của các nhà gia công cơ khí cắt gọt. Sự bảo quản không đúng cách có thể dẫn đến việc sử dụng dầu không an toàn và ảnh hưởng đến chất lượng […]