Cách xử lý những vật liệu khó gia công

Ngày cập nhật: 26/03/2020

Nhắc tới gia công trong cơ khí thì giai đoạn cắt gọt kim loại, nhất là những vật liệu hợp kim gang thép đều được quan tâm nhiều. Tuy nhiên, nhu cầu của người sử dụng ngày càng cao nên những vật liệu đó cũng được cải tiến để có chất lượng tốt hơn như: théo không gỉ, sắt chịu nhiệt,… Chúng khó gia công hơn, đòi hỏi máy móc hiện đại cùng tay nghề cao. Trong bài viết này, chúng ta cùng đi tìm hiểu về cách để xử lý những vật liệu gia công này nhé!

1. Thiết bị gia công kim loại phù hợp với đặc tính của vật liệu

Muốn sản phẩm sau quá trình gia công có chất lượng tốt, ngoài quá trình gia công thì bạn cần lưu ý tới đặc tính của vật liệu. Đó là: độ bền cơ học, độ kết dính, khả năng dẫn nhiệt, chịu màu mòn, độ cứng,…

– Nếu vật liệu có độ kết dính cao thì nên sử dụng máy cắt với tốc độ nhanh, dụng cụ được làm từ vật liệu cứng hơn và phải có lớp phủ đặc biệt.

– Nếu vật liệu có độ bền cơ học cao thì dụng cụ cắt có lưỡi sắc. Trường hợp này thiết bị cần thay đổi được tốc độ cắt, lượng chạy dao tăng.

– Nếu vật liệu mà độ dẫn nhiệt kém thì thiết bị sử dụng cần có độ cứng cao. Hơn nữa, tốc độ cắt và bước tiến thì cần được hạn chế.

– Nếu vật liệu có độ cứng cao thì thiết bị gia công phải cứng hơn. Bước tisn và chiều sâu cắt cần được giữ ở mức độ vừa phải.

– Nếu vật liệu gia công có tính mài mòn thì thiết bị gia công được làm từ chất liệu có khả năng chống mài mòn.

2. Tìm hiểu về đặc tính của vật liệu trước khi gia công cho kim loại giúp tiết kiệm chi phí

Quá trình tìm hiểu đặc tính của vật liệu cần gia công rất quan trọng. Không những mang lại sản phẩm có chất lượng cao mà còn giúp lựa chọn được dụng cụ cắt gọt hợp lý, tiết kiệm công sức cho người lao động, thời gian và chi phí cho sản xuất. Nhờ vậy, hiệu quả làm việc được tăng thêm và mang tới lợi ích lớn cho doanh nghiệp.

Tiếp theo là chọn dụng cụ để cắt, hàn cùng với điều kiện gia công phù hợp. Có như vậy thì sản phẩm sau khi gia công mới đảm bảo yêu cầu và thời gian cũng được rút gọn.

Qua bài viết này, bạn cũng đã tìm hiểu được những cách xử lý cho những vật liệu khó gia công. Hi vọng những thông tin này mang lại nhiều hữu ích cho các bạn!

>>Xem thêm bài viết khác

Tại sao phải sử dụng  dung dịch trơn nguội khi phay 

CÔNG TY CỔ PHẦN TM - DV - SX CNC ÁNH KIM
Công ty Cổ Phần Thương Mại, Dịch Vụ, Sản Xuất CNC Ánh Kim được thành lập ngày 24/04/2013 khi thị trường ngành cơ khí phát triển vượt bậc, đặc biệt là ngành sản xuất cơ khí và xây dựng.

Để lại bình luận

Thông tin của bạn được bảo mật tuyệt đối.

Sản phẩm liên quan

Bài viết liên quan

Nên mua mũi phay CNC ở đâu ?

Nên mua mũi phay CNC ở đâu ?

Bạn đang cần mua mũi phay CNC chất lượng, tốc độ cắt cao mà đảm bảo giá cả phải chăng. Giới thiệu bạn mũi phay của hãng Echaintool đáp ứng các yêu cầu trên. Với nhiều năm kinh nghiệm trong nghành cắt gọt đơn vị CNC Ánh Kim đã phân phối nhiều hãng dao nổi tiếng […]

ỨNG DỤNG VÀ LỢI ÍCH CỦA DÂY ĐỒNG CẮT EDM

ỨNG DỤNG VÀ LỢI ÍCH CỦA DÂY ĐỒNG CẮT EDM

Dây đồng cắt EDM (Electrical Discharge Machining) là một công nghệ tiên tiến được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công cơ khí. Được phát triển vào những năm 1940, EDM đã trở thành một phương pháp quan trọng để gia công các vật liệu khó cắt như thép cứng, titan, hợp kim và […]

Top 5 loại dao phay ngón thông dụng

Top 5 loại dao phay ngón thông dụng

Trên thị trường có rất nhiều loại dao phay, tùy theo các vật liệu mà chia thành: Thép gió (HSS) ,Thép Cobalt, và thép Cacbua (carbide). Dao phay ngón được sử dụng nhiều nhất trong gia công cơ khí chính xác tại các nhà máy, xưởng cơ khí,…Vì vậy muốn lựa chọn dao phay phù […]

TÌM HIỂU VỀ LỚP PHỦ DỤNG CỤ CẮT GỌT KIM LOẠI

TÌM HIỂU VỀ LỚP PHỦ DỤNG CỤ CẮT GỌT KIM LOẠI

Với sự phát triển của công nghệ và sự cạnh tranh trên thị trường hiện nay nên các Công ty sản xuất cơ khí đều bắt buộc kiểm soát chi phí để đảm bảo tính cạnh tranh. Trong đó việc kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt gọt kim loại là một yếu tố […]