Đá mài là gì ?

Ngày cập nhật: 09/09/2020

Đá mài là vật dụng không thể thiếu gắn liền với các thiết bị máy mài, giúp mài mòn, loại bỏ các vết bẩn, làm nhẵn bóng và giúp sản phẩm thêm phần đẹp mắt, đảm bảo tính thẩm mỹ hơn. Để bạn hiểu rõ hơn về chức năng và công dụng của đá mài, cũng như chọn được sản phẩm thích hợp thì CNC Ánh Kim xin chia sẽ một số thông tin dưới đây, cùng tham khảo nhé.

Đá mài là gì ?

Đá mài là loại đá được dùng nhiều trong lĩnh vực gia công cơ khí, sản xuất đồ gỗ mỹ nghệ, áp dụng trong xây dựng và nhiều lĩnh vực khác có liên quan. Nhờ đặc tính mài nhẵn, đánh bóng, định hình bề mặt sản phẩm mà đá mài trở thành một công cụ góp phần không nhỏ vào việc nâng cao năng suất lao động, tạo nên hàng loạt thiết kế đẹp mắt, tinh tế và hoàn hảo.

Cấu tạo đá mài

Về thiết kế, đá mài có rất nhiều hình dạng khác nhau và thiết kế dạng bánh xe được xem như là phổ biến nhất hiện nay.

Đá mài được cấu thành từ 2 loại thành phần chính bao gồm các loại hạt mài và chất kết dính

1. Hạt mà

Có 2 hạt mài được sử dụng phổ biến hiện nay: hạt mài tự nhiên và nhân tạo

Các loại hạt mài đóng vai trò như một lưỡi cắt, lưỡi mài thế nên để đáp ứng một cách tốt nhất cho các nhu cầu sử dụng của người lao động thì chúng cũng cần phải được sản xuất dựa trên những nguồn vật liệu tạo nên lưỡi mài, lưỡi cắt.

Một loại hạt mài có chất lượng tốt với khả năng cưa cắt ổn định thường sẽ được tạo nên từ những nguồn vật liệu như Silicon Carbide (SiC), Boron Carbide (B4C) hay thậm chí là kim cương nhằm phục vụ cho các nhu cầu cắt, mài trên những loại chất liệu có bề dày và cứng cao.

2. Chất kết dính

Đá mài được sản xuất bằng cách ép dính các vật liệu hạt mài lại với nhau thành dạng bánh xe, và để có thể hoàn thành được công đoạn này thì các nhà sản xuất sẽ cần phải sử dụng đến các loại hợp chất kết dính chuyên dụng.

Chất kết dính vô cơ Keramic:

Được sản xuất từ đất sét trắng. Đặc điểm của những loại đá mài sử dụng Keramic đó là sở hữu cho mình độ bền hóa học rất tốt song song cùng với khả năng chịu đựng nhiệt và độ ẩm ấn tượng. Ưu điểm của các loại đá mài sử dụng hợp chất kết dính Keramic đó là có tốc độ quay thấp cùng với độ giòn cao.

Chất kết dính hữu cơ Bakelic:

Được tạo thành dựa trên 2 loại thành phần chính bao gồm Cacbonic và Fomalin. Ưu điểm của các loại đá mài sử dụng hợp chất kết dính Bakelic đó là sở hữu tốc độ cắt cao, tuy nhiên nó lại có khả năng chịu đựng nhiệt độ cao rất kém.

Chất kết dính hữu cơ Vunkahit:

Có thành phần chính tạo nên bao gồm cao su và lưu huỳnh. Các loại đá mài sử dụng hợp chất kết dính Vunkahit thường sẽ có độ đàn hồi rất tốt, ít gây hư hại đến cho bề mặt của vật liệu.

Mua đá mài uy tín giá tốt ở đâu?

Công ty Ánh Kim là nhà cung cấp các loại dụng cụ cắt gọt cơ khí, bên cạnh đó chúng tôi còn cung cấp thiết bị phụ trợ như các loại đá mà lưỡi cưa, dụng cụ đo, thiết  bị cầm tay chính hãng chất lượng với giá cả cạnh tranh phù hợp cho nhiều từ khách hàng đơn lẻ đến doanh nghiệp lớn cùng chính sách ưu đãi, bảo hành đảm bảo, khách hàng có thể liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn chuyên sâu về sản phẩm

CÔNG TY TNHH TM – DV C.N.C ÁNH KIM

Địa chỉ: : 1737/7/3/18 Quốc Lộ 1A, KP2, P.Tân Thới Hiệp, Q12,TP.HCM

ĐT: 028 6257 0211

Email : sales@demo-4.puramu.dev

Website: https://demo-4.puramu.dev/

CÔNG TY CỔ PHẦN TM - DV - SX CNC ÁNH KIM
Công ty Cổ Phần Thương Mại, Dịch Vụ, Sản Xuất CNC Ánh Kim được thành lập ngày 24/04/2013 khi thị trường ngành cơ khí phát triển vượt bậc, đặc biệt là ngành sản xuất cơ khí và xây dựng.

Để lại bình luận

Thông tin của bạn được bảo mật tuyệt đối.

Sản phẩm liên quan

Bài viết liên quan

Công nghệ cắt gọt kim loại là gì ?

Công nghệ cắt gọt kim loại là gì ?

Công nghệ cắt gọt kim loại là khái niệm không còn xa lạ với dân cơ khí. Đây là phương pháp gia công kim loại bằng cắt gọt là phương pháp gia công phổ biến trong nghành chế tạo cơ khí. Phương pháp này tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao và […]

Mua mảnh chip tiện phay Echain có tốt không

Mua mảnh chip tiện phay Echain có tốt không

Mảnh chip tiện phay được sử dụng nhiều trong nền công nghiệp cơ khí chính xác. Tiện là vai trò quyết định tạo nên nhiều sản phẩm trong cơ khí. Hiện nay trên thị trường có nhiều nhà cung cấp, để chọn cho mình sản phẩm chất lượng mà không lo chặt chém về giá […]

DAO PHAY MẶT PHẲNG VÀ NHỮNG ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI GIA CÔNG

DAO PHAY MẶT PHẲNG VÀ NHỮNG ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI GIA CÔNG

Dao phay mặt phẳng là phương pháp phay phổ biến hiện nay, được sử dụng nhiều trong hoạt động của máy phay cơ, máy phay CNC, trung tâm gia công,.. để phay mặt phẳng, cắt bỏ đi lớp vật liệu mục đích tạo ra một sản phẩm, chi tiết với nhiều hình dạng, kích thước […]

Chiến lược phát triển ngành cơ khí tầm nhìn đến năm 2035

Chiến lược phát triển ngành cơ khí tầm nhìn đến năm 2035

Mục tiêu tổng quát, đến năm 2035, ngành cơ khí Việt Nam được phát triển với đa số các chuyên ngành có công nghệ tiên tiến, chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế, tham gia sâu hơn nữa vào chuỗi giá trị toàn cầu, sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, cạnh […]